由于滚动体和套圈滚道之间接触面积很小,所以接触压应力可以高达5000MPa,循环力次数每分钟可以高达数万次以上,滚珠在转动时还受到了离心力引起的附加载荷,它随着转数增加而加大,轴承滚珠和内外套圈之间还发生了滑动而产生的摩擦,在这几种载荷作用下,运转一定时间后就将产生接触疲劳破坏,或者受到磨损而失效。正是因为G20Cr2Ni4A轴承钢使用有着多种苛刻的要求,所以G20Cr2Ni4A轴承钢的材质,要求纯净和组织均匀,纯净就是将G20Cr2Ni4A轴承钢中的杂质元素及非金属夹杂物要少,组织均匀是指G20Cr2Ni4A轴承钢中的碳化物要细小,分布要均匀,G20Cr2Ni4A轴承钢在经过热处理以后要求均匀的硬度和耐磨性能,要有高的弹性极限和高的接触疲劳强度。G20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!上海圆钢G20Cr2Ni4A厂家直销
G20Cr2Ni4A连续式球化退火,轴承的热处理包括两个环节,预处理是球化退火,终处理是淬火和低温回火。关于提高球化退火质量,获得细小、均匀、球状碳化物以及缩短退火时间或取消球化退火工序的研究有了新进展,即盘条生产采用两次改善组织退火,将拉拔后的720℃~730℃再结晶退火改为760℃的改善组织退火。这样可以得到硬度低、球化好、无网状碳化物的组织,工艺的关键是要保证中间拉拔减面率≥14%。该工艺可使热处理炉的效率提高25%~30%。连续式球化退火热处理技术是G20Cr2Ni4A轴承钢热处理的发展方向。无锡直销G20Cr2Ni4AG20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢的渗碳或碳氮共渗工艺。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢一般是整体淬硬,淬后的残余应力为表面拉应力状态,易造成淬火裂纹、降低轴承的使用性能。通过对其进行渗碳、渗氮或碳氮共渗,提高表层的碳、氮含量,降低表面层的Ms点,在淬火过程中表面层发生转变而形成表面压应力,可提高耐磨性和滚动接触疲劳性能。离子注入工艺,离子注入用于材料表面改性是近20年的事,它可以提高基材的摩擦、磨损、腐蚀和其它化学性能,是一项很有实际意义的材料表面改性新技术。国外对该项技术进行了深入研究,并已经开始应用于生产。研究结果表明:注入铬离子能***提高M50钢的抗腐蚀性能,而且抗接触疲劳性能也有所提高;此外还用注人硼离子来提高仪表轴承的抗磨损能力;Ti注入到52100G20Cr2Ni4A轴承钢时其表面形成Ti-C-Fe非晶表面,***改善其抗蚀性能。
贝氏体等温淬火,高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢经下贝氏体淬火后,其组织由下贝氏体、马氏体和残余碳化物组成。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢下贝氏体组织能提高钢的比例极限、屈服强度、抗弯强度和断面收缩率,与淬回火马氏体组织相比,具有更高的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性,表面应力状态为压应力。该类G20Cr2Ni4A轴承钢适用于装配过盈量大、服役条件差的轴承,如承受大冲击负荷的铁路、轧机、起重机等轴承,润滑条件不良的矿山运输机械或矿山装卸系统、煤矿用轴承等。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢贝氏体等温淬火工艺已在铁路、轧机轴承上得到成功应用,取得了较好效果。G20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
1976年国际标准化组织ISO将一些通用的G20Cr2Ni4A轴承钢号纳入国际标准,将G20Cr2Ni4A轴承钢分为:全淬透型G20Cr2Ni4A轴承钢、表面硬化型G20Cr2Ni4A轴承钢、不锈G20Cr2Ni4A轴承钢、高温G20Cr2Ni4A轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的G20Cr2Ni4A轴承钢或合金。我国已纳入标准的G20Cr2Ni4A轴承钢分类方法与ISO相似,分别对应为高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢、渗碳G20Cr2Ni4A轴承钢、不锈耐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢、高温G20Cr2Ni4A轴承钢四大类。近五十年来我国还在G20Cr2Ni4A轴承钢钢种及其轴承用材料方面,如无铬G20Cr2Ni4A轴承钢、中碳G20Cr2Ni4A轴承钢、特殊用途G20Cr2Ni4A轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢GCr15是世界上生产量比较大的G20Cr2Ni4A轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界G20Cr2Ni4A轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的G20Cr2Ni4A轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司,价格实惠,欢迎您的来电!惠山区什么是G20Cr2Ni4A
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碳(C)元素含量的影响:一般G20Cr2Ni4A轴承钢的含碳量在0.95—1.15%,属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。铬(Cr)元素含量的影响:铬-Cr可以改善热处理性能、提高淬透性、祖织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制G20Cr2Ni4A轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足轴承性能的祖织和硬度。上海圆钢G20Cr2Ni4A厂家直销